Машина намазки МН-600 предназначена для намазывания тонким слоем жидкости верха кондитерских изделий (сахарное печенье, крекер, сушка). Машина используется в составе поточных линий формовки и выпечки печенья или сушек.

Технические характеристики МН-600
Установленная мощность, кВт, не более 0,5
Габаритные размеры, мм 700х1000х1250

Декоратор кондитерских изделий шоколадной глазурью ДМ-2 предназначен для декорирования
кондитерских изделий шоколадной глазурью. Позволяет наносить различные узоры наверх кондитерских изделий с одновременным глазированием дна изделия. Используется в составе технологической линии глазирования и декорирования кондитерских изделий.

Технические характеристики ДМ-2
Установленная мощность, кВт, не более 5
Производительность (площадь, покрываемая слоем 1,5-2,2 мм), м2/мин До 2,2
Ширина конвейерной сетки, мм 400-600
Скорость движения сетки, м/мин 0 – 5,5
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1000х1100х1700
Объем загрузочной емкости, л 65
Объем воды в терморубашке, л 75
Масса, кг, не более 300

Узел декорирования УД-1 Предназначен для нанесения декоративного узора на
кондитерские изделия. Является дополнительным узлом для машины глазирования
МГ. Узел декорирования установлен после разливочной ванны глазирования продукта.
Машина глазирования работает либо на глазирование продукта, либо на декорирование
с одновременным глазированием дна продукта. Управление всеми функциями машины
осуществляется с общего пульта управления.

Узел декорирования УД-1 оснащён системой автоматической пробивки форсунок
декоратора. Управление данной функцией осуществляется с помощью нажатия кнопки с
общего пульта машины глазировочной.

ПРИМЕРЫ ДЕКОРАТИВНЫХ УЗОРОВ

Машина для глазирования с выкатной ванной МГ предназначена для механизации процесса
глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором
температуры. Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования,
для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-
регулируемый привод «Mitsubishi». Машина для глазировки оснащена обогреваемым переходом
между конвейером охлаждения и сетчатым транспортёром, что исключает намерзание и потери
глазури.

Принцип работы: В выкатную ёмкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости
нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до
заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с
помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают
заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без
разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.
Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру,
продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту
вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности
изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней
глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. За транспортёром
установлен обогреваемый вал-каплесъёмник с регулируемым приводом, вращающийся в
сторону противоположную движения транспортёра и обеспечивающий удаление капель глазури
на конце нижней поверхности изделия. Затем продукция поступает на охлаждение.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Котел Пищеварочный (60, 100, 160, 200, 250 литров) – это современное высокотехнологичное универсальное промышленное оборудование, предназначенное для приготовления широкого ассортимента продукции:
• Кондитерская промышленность – сахарный сироп, сироп инвертный, сгущенное молоко, кондитерская или шоколадная глазурь, джем, зефирная
масса, карамельная масса, любая кондитерская масса, начинки, мармелад, овощная и фруктовая масса и др.
• Кулинарное производство — приготовление вторых и третьих блюд на предприятиях общественного питания: бульонов, овощей, гарниров, компотов, напитков, соусов, а также кипячения воды.
• Молочная отрасль – кипячение молока. Варочные котлы классифицируют по типу среды нагрева в рубашке котла на водяные паровые и масляные котлы.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СРЕДЫ НАГРЕВА

1. РАБОТА НА ВОДЕ
Применяются в основном для растопки шоколадной глазури (темперирующие емкости), легкосплавных жиров. В данном случае вода в рубашке котла не доводится до кипения.
2. РАБОТА НА ПАРУ
Применяется в основном в кулинарном производстве. Котел в данном случае оснащен специальным электроконтактным манометром, который обеспечивает нужный режим приготовления продукта.
3. РАБОТА НА МАСЛЕ
Основное применение – кондитерская промышленность. Особенность данного типа котлов – значительно более высокая рабочая температура, поэтому их применяют для варки сиропов (температура варки инвертного сиропа, например, составляет 107 °С), мармелада. При этом рабочая
температура может достигать 180 °С.
ОГРАНИЧЕНИЯ:
• Данные котлы не подходит для приготовления комбинированных жиров (например, маргарина), так как для этого необходимы другие способы нагрева.
• Варочный котел не рекомендуется использовать для малых количеств сырья (например, когда объем приготавливаемого сиропа составляет менее половины номинальной емкости котла), так как это может вызвать большой инерционный нагрев ТЭНов (например, если у Вас котел 60 литров, то инерция при нагреве 15 литров сиропа может составлять 20 и более °С). При этом нормой считается инерция не более 10 °С.

КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (60, 100, 160, 200, 250 ЛИТРОВ)

Устройство:Трехслойная емкость, выполненная полностью из нержавеющей стали, с рубашкой, теплоноситель: масло, вода, пар. Перемешивающее устройство (мешалка) рамного типа изготовлено из нержавеющей стали. Количество оборотов мешалки 25-28 в минуту. Имеется ТЭНная коробка.
Имеются 2 датчика температуры: один в ТЭНной коробке, второй в емкости с продуктом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Котлы КПЭ работают с использованием в качестве нагрева трех сред: масло, вода, пар.
• Днище и парогенератор котла выполнены из пищевой стали толщиной 3 мм.
• Рубашка котла сделана полностью из пищевой нержавеющей стали, что исключает возможность выхода из строя рубашки котла вследствие образования сквозной коррозии.
• Универсальные и долговечные ТЭНы из нержавеющей стали. При необходимости легкая и быстрая замена.
• Промышленная электроника ОВЕН (Россия).
• Внешняя сторона корпуса сделана из нержавеющей стали, что придает оборудованию эстетичный внешний вид.
• Котел КПЭ имеет закругленные углы, минимальное количество швов и винтов, что облегчает его чистку.
• Возможность изготовления котла со сливным фланцем диаметром 100 мм, который не заменим для быстрого слива готового продукта из котла.
• Мы не занимаемся восстановлением б/у котлов и дальнейшей их продажей под видом нового оборудования. Наши варочные котлы – это только новое, серийно производимое оборудование.
• опция: фторопластовые боковые скребки на мешалку
• опция: регулировка оборотов мешалки
• опция: автоматический переворот
• опция: механический переворот

КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ГАЗОВЫЙ (60, 100, 160, 200, 250 ЛИТРОВ)

Устройство:Трехслойная емкость, выполненная полностью из нержавеющей стали, с рубашкой, теплоноситель: масло, вода, пар. Перемешивающее устройство (мешалка) рамного типа изготовлено из нержавеющей стали. Мотор-редуктор производства Италии (Transtecno), Количество оборотов
мешалки 25-28 в минуту. Нагрев производится газовой горелкой ELCO VG 1.40 (Швейцария).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Котлы КПГ работают с использованием в качестве нагрева трех сред: масло, вода, пар.
• Днище и парогенератор котла выполнены из пищевой стали толщиной 3 мм.
• Рубашка котла сделана полностью из пищевой нержавеющей стали, что исключает возможность выхода из строя рубашки котла вследствие образования сквозных ржавчин.
• Газовая горелка ELCO VG 1.40 (Швейцария) надежное и высококачественное устройство от производителя, лидера своей области.
• Промышленная электроника ОВЕН (Россия).
• Внешняя сторона корпуса сделана из нержавеющей стали, что придает оборудованию эстетичный внешний вид.
• Котел КПГ имеет закругленные углы, минимальное количество швов и винтов, что облегчает его чистку.
• Возможность изготовления котла со сливным фланцем диаметром 100 мм, который не заменим для быстрого слива готового продукта из котла.
• Мы не занимаемся восстановлением б/у котлов и дальнейшей их продажей под видом нового оборудования. Наши варочные котлы – это только новое, серийно производимое оборудование.
• Цена нашего универсального котла сравнима со стоимостью обычного масляного котла.
• Заводское качество оборудования.
• опция: фторопластовые боковые скребки на мешалку
• опция: регулировка оборотов мешалки

КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ПАРОВОЙ (60, 100, 160, 200, 250 ЛИТРОВ)

Устройство:Трехслойная емкость, выполненная полностью из нержавеющей стали, с рубашкой, теплоноситель: пар. Перемешивающее устройство (мешалка) рамного типа изготовлено из нержавеющей стали. Мотор-редуктор производства Италии (Transtecno), Количество оборотов мешалки 25-28 в минуту. Нагрев производится внешней парогенерирующей установкой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Котлы КПП работают с использованием в качестве нагрева пар.
• Днище и парогенератор котла выполнены из пищевой стали толщиной 3 мм.
• Рубашка котла сделана полностью из пищевой нержавеющей стали, что исключает возможность выхода из строя рубашки котла вследствие образования сквозных ржавчин.
• Внешняя сторона корпуса сделана из нержавеющей стали, что придает оборудованию эстетичный внешний вид.
• Котел КПП имеет закругленные углы, минимальное количество швов и винтов, что облегчает его чистку.
• Возможность изготовления котла со сливным фланцем диаметром 100 мм, который не заменим для быстрого слива готового продукта из котла.
• Мы не занимаемся восстановлением б/у котлов и дальнейшей их продажей под видом нового оборудования. Наши варочные котлы – это только новое, серийно производимое оборудование.
• Заводское качество оборудования.
• опция: фторопластовые боковые скребки на мешалку
• опция: регулировка оборотов мешалки

Предназначена для раскатки крутого теста при производстве пельменей, чебуреков, лапши на малых
предприятиях пищевой промышленности.

Технические характеристики ТРМ-400
Производительность, кг/ч не более 200
Толщина раскатываемого теста, мм 0,1 до 20
Максимальная ширина полосы раскатываемого теста, мм 400
Установленная мощность, кВт 0,55
Напряжение, В 380
Количество валов (материал вала — нерж.стальной круг) 4
Вид загрузки ручной
Габаритные размеры, мм, не более (длина х ширина х высота) 900х600х1400
Масса, кг не более 140

Машина Формовочная МФ-600 предназначена для формования заготовок сахарного печенья с последующим переходом на движущийся под печи или на сетчатый под устройства намазки и
посыпки, а затем на сетчатый под печи.

Технические характеристики МН-600
Производительность, кг/час до 300
Установленная мощность, кВт, не более 1
Габаритные размеры, мм 1360х1120х1300

Назначение – подача конфет к заверточной машине, либо подача кондитерских изделий к упаковочной машине для индивидуальной упаковки. Используется в технологической линии глазирования кондитерских изделий после конвейера охлаждения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность расчётная
Мощность, кВт 2
Габаритные размеры, мм, не более (длина х ширина х высота) 4300х920х1040
Масса, кг 400

Конвейер намазки предназначен для автоматизации нанесения начинки наверх кондитерских коржей(квадратной или прямоугольной формы) с последующим переходом на конвейер сборки.
Кондитерский полуфабрикат(корж) в количестве 3 пластов вручную подаётся на транспортёрную
полиуретановую ленту, за счёт движения ленты продукт попадает под дозирующее устройство,
где происходит нанесение начинки(крем). Дозирующее устройство представляет собой головку
шестерёнчатого насосного типа, предназначенную для дозирования текучих масс (бисквит, крем
и т.д.) зазор между коржом и дозирующей головкой регулируется механически. После нанесения
начинки, три рядя коржей, по движущейся ленте поступают на сборочный конвейер, где происходит
автоматический отрыв коржей друг от друга и окончательная ручная сборка тортов.
Конвейеры оснащены мотор-редукторами и частотными преобразователями для плавного
изменения скорости движения ленты и скорости движения ремней. Дозирующие головки оснащены индивидуальными приводами и частотными преобразователями для регулирования скорости подачи начинки (вращения шестерёнчатых валов). В комплекте с дозирующей головкой идёт два вида шиберов под разные габариты коржей. Шибера оснащены возможностью индивидуальной регулировки толщины слоя начинки на каждом ряде коржей.
• Конвейер намазки (ширина ленты 700мм; ширина дозирующей головки 600мм; длина 3000мм)
• Конвейер сборочный (ширина рабочей части 700мм; длина 3000мм)

Дробилка предназначена для получения крошки из вафельных листов. Может применяться для размола сухарей, печенья и т.д.

Технические характеристики ДР-1
Номинальное напряжение, В 220
Частота тока, Гц 50
Максимал. электрич. мощность, кВт, не более 0,5
Производительность, кг/час Расчетная
Скорость вращения валов, об/мин 1200-1900
Размер фракции,мм 2-10
Масса, кг, не более 150
Габаритные размеры, мм, не более (длина х ширина х высота) 800x600x1300