Сливкосозревательные аппараты и творожные ванны

Созревание сливок осуществляется в специальном оборудовании: сливкосозревательных ваннах и сливкосозревательных резервуарах.

Ванна сливкосозревательная (рис. 25.8) представляет собой емкость 7 с мешалкой и приводным механизмом и установлена на ножках 1. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера 3, расположенного в нижней части корпуса. Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы 2. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой 12 из алюминия или нержавеющей стали. В нижней части ванны установлены шиберный кран 8 и сливная труба 13 с вентилем.

Мешалка 6 сливкосозревательной ванны состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. К обеим сторонам мешалки подсоединяются к подшипникам 5 гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента.

Рис. 25.8. Сливкосозревательная ванна ВСГМ-800

Рис. 25.8. Сливкосозревательная ванна ВСГМ-800

Механизм привода мешалки состоит из электродвигателя 9, установленного на плите 10, клиноременной передачи, червячного редуктора 11 и кривошипно-шатунного механизма. Внизу расположен патрубок 13 для отвода конденсата. Благодаря наличию в корпусе коромысла 4 продолговатого отверстия, соединительный палец может передвигаться в пазу и тем самым можно (до начала работы) устанавливать необходимый угол качания мешалки.

Техническая характеристика сливкосозревательных ванн

Показатель                                                        ВСГМ-800                       ВСГМ-2000

Вместимость, м3………………………………………………….. 0,8                                   2,0

Частота качания мешалки,  мин–1………………………….. 12…18                             12…18

Угол качания, град……………………………………………… 60…100                           60…100

Мощность электродвигателя, кВт…………………………. 0,6                                   0,55

Частота вращения электродвигателя, мин–1……………. 1500                                1500

Поверхность охлаждения мешалки, м2………………….. 1,13                                 2

Передаточное отношение:

клиноременной передачи………………………………… 3,2                                   3,2

редуктора………………………………………………………. 40                                    40

Потребление холода за цикл на 1 т продукта, кВт×ч.. 1,76                                 2,32

Габаритные размеры, мм………………………………………. 2210´1680´1150            3660´1680´1150

Масса, кг……………………………………………………………. 382                                  598

Резервуар сливкосозревательный (рис. 25.9) представляет собой трехстенный цилиндрический сосуд на опорах 5 с коническими (ОТН-1000 и ОТН-2000) и наклонными плоскими (ОТН-6300) нижними днищами, в которые вмонтирован трехходовой кран 1.

Резервуар снабжен устройствами подогрева и охлаждения стенок внутреннего сосуда, вертикальной лопастной мешалкой 4 со скребком, моющей головкой 9, приборами регулирования автоматического режима созревания сливок (термометр 2 и датчик температуры 8). На крышке резервуара размещены  двигатель 11, червячный редуктор 12, патрубок 13, светильник 10, люк с крышкой 7, а также лестница 6.

Пространство между средней стенкой и облицовкой заполнено теплоизолирующим материалом.

Внутренний резервуар с наружной стороны орошается холодной или теплой водой для охлаждения или подогрева сливок. Орошение осуществляется при помощи кольцевой трубы 3, расположенной в верхней части резервуара между средней и внутренней обечайками.

Нарушение режимов физического созревания сливок может привести к двум явлениям: сливки не дозрели или сливки перезрели. Оба случая нежелательны при выработке масла.

Переработка недозрелых сливок вызывает:

– сокращение продолжительности сбивания с одновременным увеличением отхода жира в пахту;

– получение излишне мягкого зерна;

– затруднение диспергирования влаги при обработке масла.

Если сливки перезрели, то процесс сбивания также имеет отклонения:

– увеличивается продолжительность сбивания;

Рис. 25.9. Резервуар ОТН-1000

Рис. 25.9. Резервуар ОТН-1000

– зерно имеет избыточную твердость;

– увеличивается время обработки зерна, что часто приводит к получению масла засаленной консистенции.

Техническая характеристика сливкосозревательных резервуаров

Показатель                                        ОТН-1000                    ОТН-3000              ОТН-6300

Вместимость, л……………………………. 1000                              3000                        6300

Частота вращения мешалки, мин–1… 15                                 15                            20

Мощность электродвигателя, кВт…. 0,8                                1,1                           1,5

Температура, °С:

cливок…………………………………. 1…23                            1…23                      1…23

хладоносителя (воды)…………… 4…5                              0,5…2                     4

теплоносителя (воды)…………… 24…29                          24…29                    24…29

Расход, м3/ч:

хладоносителя……………………… 0,6                                0,8                           6

теплоносителя……………………… 1,2                                1                               3

Габаритные размеры, мм………………. 1450´1320´2380          1900´1900´3000   2200´2200´3600

Масса, кг…………………………………….. 597                                               1560                        2200

Сливкосозревательный резервуар Г2-ОТБ-500 (рис. 25.10) представляет собой рабочую ванну 2, заключенную в корпус 3 с облицовкой 4, между ними создается теплообменная рубашка. Рабочая ванна выполнена из нержавеющей стали. Дно ее имеет уклон в сторону сливного крана 8. Сверху на ней расположена крышка 1 с окном для подачи продукта. К днищу корпуса приварена площадка, на которой монтируются привод 11 и мешалка 10. Переливная труба позволяет поддерживать постоянный уровень воды в теплообменной рубашке.

В корпус рабочей ванны врезаны датчики температуры 5, 6 и 7, которые подают сигнал на пульт управления. Системы автоматического поддержания температуры продукта заключаются в регулировании подачи количества хладагента или теплоагента в теплообменную рубашку через парораспределительную головку 9 и включения мешалки в заданное время.

Рис. 25.10. Сливкосозревательный резервуар Г2-ОТБ-500

Рис. 25.10. Сливкосозревательный резервуар Г2-ОТБ-500

Техническая характеристика сливкосозревательного резервуара Г2-ОТБ-500

Вместимость резервуара, л……………………………………. 500

Частота вращения мешалки, с –1…………………………….. 0,38

Диаметр сливного патрубка, мм…………………………….. 50

Мощность электродвигателя, кВт………………………….. 0,6

Габаритные размеры, мм……………………………………….. 1410´1210´1362

Масса, кг……………………………………………………………… 355

Добавить комментарий