Машины для удаления оперения с тушек птицы предназначены для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы. Они имеют следующие по конструкции рабочие органы: вальцовые, пластинчатые, гребенчатые, пальцевые и бильные. Разнообразие машин обусловлено различием в силах удержания оперения у птиц разных видов. Пальцевые машины делятся на барабанные и дисковые.
Машина 326-А (рис. 9.33, а) имеет опоры 1 с регулировочным винтом 2, рабочий орган, которым служат два пластинчатых барабана 6, вращающихся навстречу друг другу с частотой 5 с–1.
Барабан (рис. 9.33, б) состоит из трубы 21, к которой приварены две цапфы 20. К трубе планками 24 и болтами 22 прикреплены семь пластин 23, образующих рабочую часть барабана. Пластины прорезями разделены на десять поперечных полос для лучшего захвата пера. Цапфы установлены в шариковом 25 и коническом роликовом 19 подшипниках. Корпуса подшипников смонтированы на раме 17 машины.
Барабаны приводятся во вращение от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4. Ведомый шкив передачи установлен на промежуточном валу 14, который соединен с цапфами валов зубчатой передачей 18. Клиноременная передача одновременно приводит в движение насос 12 гидравлической системы выталкивающего механизма, который состоит из двух штанг 15, перемещающихся в направляющих и соединенных вверху поперечиной. Давление масла в системе контролируется манометром 16. К штанге прикреплены два рычага 8, соединенные двумя скобами 5 и 7. Поперечина соединена со штоком гидроцилиндра 9, а одна из скоб – с тягой золотника 10.
При загрузке машины скобы 5 и 7 приближены к барабанам, и рабочий, расправив перья крыла птицы, вводит их в зазор. Пластины барабана захватывают перо и втягивают его до тех пор, пока тушка не коснется пластин выталкивателя, которые тягой воздействуют на золотник. Золотник включает подачу жидкости в подпоршневое пространство, шток гидроцилиндра перемещает скобы 5 и 7 и с ними вытягивает крыло. При этом перо выдергивается. Ход механизма выталкивания 0,38 м, а время хода 2,5 с. После того как шток цилиндра передвинется на всю длину, золотник переключает подачу масла в другую полость и возвращает механизм в исходное положение.
Рис. 9.33. Пластинчатая машина 326-А для удаления оперения с крыльев водоплавающей птицы: а – общий вид; б – пластинчатый барабан
Плунжер золотника достигает нейтрального положения, поршень останавливается, а масло сливается в бак 11. Время обратного хода 1,1 с. Удаленное перо отсасывается вентилятором 13, имеющим индивидуальный привод мощностью 0,6 кВт.
Техническая характеристика пластинчатой машины 326-А
Производительность, тушек/ч……………………………….. 350
Частота вращения пластинчатых барабанов, с–1………. 5,0
Установленная мощность, кВт………………………………. 1,6
Габаритные размеры, мм……………………………………….. 1350´920´1470
Масса, кг…………………………………………………………….. 1625
Гребенчатые машины предназначены для удаления мелкого пера и пуха с тушек водоплавающей птицы на предприятиях малой производительности. Рабочий орган гребенчатой машины – цилиндрический барабан 3 (рис. 9.34), который состоит из обечайки 8 и двух ступиц 9 и 14.
Ступица 14 одновременно служит ведомым шкивом клиноременной передачи. На обечайке по восемь в ряд закреплены гребенки 11, рабочая часть которых представляет собой рифленую поверхность. Гребенки изнутри вставлены в обечайку и прижаты к ней уголками 10, установленными в пазах 15 основания. Барабан вращается в подшипниках качения 12, смонтированных на оси 13. Ось жестко зафиксирована на раме 5. Привод барабана состоит из электродвигателя 1 мощностью 1 кВт и клиноременной передачи 7. Частота вращения барабана 4,83 с-1. От ведущего шкива 2 клиноременной передачей 6 приводится во вращение вентилятор 4 системы удаления снятого пера.
Рабочий вручную прижимает тушку птицы к гребенкам, вращает ее и выдерживает до полного удаления пера.
Рис. 9.34. Гребенчатая машина для обработки водоплавающей птицы
Техническая характеристика гребенчатой машины
Производительность, тушек/ч……………………………….. 600…700
Частота вращения барабана, с–1…………………………….. 4,83
Установленная мощность, кВт………………………………. 1,0
Габаритные размеры, мм……………………………………….. 970´800´1200
Масса, кг…………………………………………………………….. 1250
Рис. 9.35. Барабанная пальцевая машина «Ротоматик»
Барабанная машина «Ротоматик», предназначенная для удаления пера с кур и цыплят, а также с туловища уток, имеет другую конструкцию рабочих барабанов (рис. 9.35). В двух корпусах 8 машины под кожухом 3 установлено по два вала: рабочий 9 и приводной 12. На каждом рабочем валу чередуются одиннадцать жестко закрепленных 4 и девять свободно вращающихся 10 дисков.
На дисках наружным диаметром 0,23 м, изготовленных из алюминия, укреплены восемь полуовальных резиновых пальцев 13 длиной 0,13 м. Всего в машине 320 пальцев. Свободно вращающиеся диски установлены на подшипниках качения 7 и имеют зубчатый обод, который входит в зацепление с резиновыми зубьями венца шестерни 11. Венец смонтирован на металлическом диске, неподвижно зафиксированном на приводном валу 12. Рабочий и приводной валы приводятся во вращение от электродвигателей 16 и 17 и клиноременных передач 6 и 1. Ремни передач натягиваются роликами 5. Соседние диски на рабочем валу вращаются в противоположных направлениях, что способствует более полному удалению пера. Свободные диски имеют частоту вращения 7,0 с–1, а закрепленные – 8,3 с–1. В процессе обработки по трубе 2 подается горячая вода, которая одновременно служит смазкой для зубчатой передачи от резинового венца к металлическому. В машине предусмотрена регулировка по высоте с помощью опор 14, по расстоянию между барабанами винтовым механизмом 15. Работает машина в автоматическом режиме.
Техническая характеристика автомата типа «Ротоматик»
Производительность, шт/ч……………………………… 2000….3000
Установленная мощность, кВт………………………… 4,0…2,2
Габаритные размеры, мм………………………………… 2270´2200´1840
Масса, кг………………………………………………………. 1610
Машина Ф-105 фирмы «Сторк» (Голландия) (рис. 9.36) предназначена для удаления и дощипки пера с тушек бройлеров, кур-несушек, уток и индюшат. Перосъемные диски 6 с подшипниковой опорой смонтированы на несущих балках 3, сваренных из нержавеющей стали. На балках закреплены и электродвигатели 10, от которых диски приводятся во вращение плоским ремнем. При этом соседние диски вращаются навстречу один другому, что обеспечивает оптимальные условия удаления пера. На балках установлено по десять дисков с восемью пальцами на каждом диске. Мощность электродвигателя на каждой балке 1,5 кВт.
Боковые ряды 11 укрепляют шарнирно на кронштейнах 4, которые, в свою очередь, неподвижно устанавливают на правой и левой рамах 2. Рамы, смонтированные на основании 1, могут смещаться в горизонтальном направлении винтовым механизмом 9. Предусматривается возможность вертикальной регулировки машины в зависимости от высоты конвейера и размера птицы.
Нижний ряд 7, расположенный горизонтально, укреплен на раме с помощью опоры 8 и кронштейнов. Для фиксирования положения тушек птицы относительно пальцев служат направляющие 5, по которым скользят подвески конвейера. Путем регулирования расстояний между пальцами и поверхностью тушки, а также установки необходимых углов наклона дисков можно подобрать оптимальные условия удаления пера и исключить ручную дощипку. По обеим сторонам подвесок размещают трубы-опрыскиватели, через которые подается горячая вода температурой 45…50 °С.
Рис. 9.36. Перосъемная машина с пятью рядами дисков фирмы «Сторк» (Голландия)
Техническая характеристика машины Ф-105 фирмы «Сторк» (Голландия)
Производительность, тушек/ч……………………………….. 2000
Установленная мощность, кВт……………………………….. 7,5
Объемный расход горячей воды, м/ч……………………… 0,5… 2
Габаритные размеры, мм……………………………………….. 3400´1530´2100
Масса, кг……………………………………………………………… 940
В комбинированной машине 270 (рис. 9.37), предназначенной для снятия оперения с кур и цыплят, обработку проводят вначале билами, а затем пальцами. Машина (рис. 9.37, а) состоит из двух корпусов 8 и 11, в которых на двухрядных сферических шариковых подшипниках установлены барабаны 9 и 10.
Рис. 9.37. Комбинированная перосъемная машина 270: а – общий вид; б – барабан
Барабаны приводятся во вращение от одного электродвигателя 1 мощностью 1 кВт через клиноременные передачи 2 и 4 и цилиндрический редуктор 3. Частота вращения барабанов изменяется с помощью двухступенчатого шкива передачи 4 и равна 3 или 3,3 с–1. Корпуса укреплены на станине 12 осями 5 и могут поворачиваться регулировочным винтом 6, что позволяет изменять расстояние между барабанами на 40 мм. Барабан (рис. 9.37, б) состоит из трубчатого вала 2, к которому приварены цапфы 3 и фланцы 1 и 8 цилиндрической 4 и конической 7 обечаек. На цилиндрической части крепятся 400 бил, а на конической – 616 пальцев. Била и пальцы закреплены с помощью двух полуобечаек. Резиновыми билами снимается оперение с ног, гузки и частично с корпуса тушки, а пальцами – с остальной части тушки.
Техническая характеристика комбинированной перосъемной машины 270
Производительность, тушек/ч:………………………………… 500
Частота вращения барабанов, с–1…………………………….. 3,0…3,3
Габаритные размеры, мм………………………………………… 2005´1740´1680
Масса, кг………………………………………………………………. 1115
Автоматическая установка Г8-МОП-2 предназначена для удаления оперения с тушек сухопутной и водоплавающей птицы (рис. 9.38). В состав установки входят: корпус 2, дверь 1, лоток 3, поддон 4, станина 8, пневмопровод 9, пневмоцилиндры 13 и 14, привод, диск 7, сливное окно 6 и резиновые кольца 5.
Перед пуском установки подаются вода для обмывания птицы и сжатый воздух под давлением 0,2…0,3 МПа для питания пневмосистемы. Диск получает вращение от электродвигателя 12 через муфту 11 и редуктор 10.
Рис. 9.38. Автоматическая установка для снятия оперения с птицы Г8-МОП-2
Время на обработку птицы и температура воды устанавливаются в зависимости от вида птицы. После тепловой обработки птица собирается на лотке, который поворачивается пневмоцилиндром через систему рычагов.
Загрузка установки происходит через определенное время, отсчитываемое реле времени. Обработанная птица под действием центробежной силы выбрасывается через дверь, которая открывается с помощью пневмоцилиндра. Снятое перо смывается водой в поддон и резиновыми кольцами, вращающимися вместе с диском, удаляется через сливное окно. Затем цикл обработки птицы в установке повторяется.
Техническая характеристика установки Г8-МОП-2
Производительность, шт/ч:
кур, цыплят-бройлеров……………………… 720…1000
уток, утят…………………………………………. 210
индеек, индюшат………………………………. 180
гусей, гусят……………………………………… 450…540
Частота вращения диска, мин–1………………… 145
Расход:
воды, м3/ч………………………………………… .1,5
сжатого воздуха, м3/ч……………………….. .0,12
электроэнергии, кВт ч……………………….. .3
Габаритные размеры, мм…………………………. 1312´1240´1165
Масса, кг……………………………………………….. 385
